今天我們靈天智能分享rfid電子標簽在迪卡儂應用中的一些問題及解決方案。隨著迪卡儂在全球的不斷擴張，RFID也遭遇了越來越多的技術難點與問題，當前的rfid電子標簽芯片和閱讀器技術都存在著一些難點困擾業界。由于產品脫銷、貨架空置以及庫存不合理，全球零售行業每年因此而產生的損失接近4500億美元，急需自動零售盤點技術。一直以來，實體商場內產品類型多樣、數量龐大、貨架調整頻繁、成本過高、數據傳輸弱等問題困擾著自動盤點技術在實體零售中的發展與推廣。雖然現在采用了RFID技術，但是也面臨著眾多的問題。比如：

   芯片存儲穩定性問題：為了追求超低功耗低成本的芯片存儲，在實際應用中會有萬分之一左右的存儲失效。RFID標簽數據丟失將對自動化讀取帶來很多麻煩。

   rfid閱讀器的讀取率：如果有超過100件衣服在短時間內被快速讀取，這對閱讀器的性能要求將會很高。從趨勢上看，過去企業關注讀取距離，而現在更關注讀取率。

   另外，在迪卡儂大規模引進RFID技術的同時，其加工廠在RFID電子標簽校驗管理方面也面臨著不少問題，突出表現在：

   1.貼錯標問題嚴重：A產品的RFID標簽貼到B產品上，B產品的RFID標簽貼到A產品上。

   2.標簽漏貼或多貼：產品的RFID標簽漏貼或同一產品出現兩個標簽等情況。

   3.裝箱數量不準確：產品裝箱環節容易出現產品多放或少放的情況，單箱出貨信息不準確，導致KPI評分下降。

   4.標簽問題無法監控：有小概率是由于標簽自身問題，如損壞、寫碼不成功、寫錯碼等情況。

   針對加工廠現存的RFID電子標簽校驗問題，迪卡儂根據客戶不同應用場景和需求，打造多套“RFID整箱校驗管理系統”。通過RFID掃描設備清點供應商提供的標簽數量，快速完成驗標。根據不同款式產品的EPC規則，快速自動檢測標簽數據、數量是否與產品信息相符。如果出現異常，系統將自動提示報警，從源頭上杜絕錯標錯碼等問題，保障標簽綁定的準確性。通過EPC數量檢測及自動稱重功能等多重校驗，防止標簽多貼漏貼、產品多裝漏裝等現象。隨著RFID管理系統的投入使用，其工廠裝箱出錯率由1.5%下降到0.2%，降幅達87%;產品異常處理時間降低90%，總消耗成本降低70%以上;訂單交付準確率達到了99.95%以上，被罰導致的損耗成本降低90%。

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